產(chǎn)品特點：
◎ 載流量大
銅管母線為空心導體，表面積大，電場分布均勻
◎ 集膚效應低，功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小，可降母線功率的損耗
◎ 散熱條件好，溫升低
銅管母線為空心導體，散熱條件好，母線內(nèi)徑風道能自然形成空氣對流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）
◎ 允許應力『σ』大，機械強度高
銅管母線的允許應力為矩形母線的4倍，運行載荷可承受的短路電流大，機械強度高，使母線支撐跨距加大，減少了相應的支柱絕緣子，母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積
◎ 電氣絕緣性能強

絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場分布均勻，控制電位和限制電場；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電，傳導泄露電流和充電電流，對危險的接觸電壓進行防護等特性
◎ 絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應系數(shù)大
主絕緣材料適應在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長
◎ 抗電器震動力強
直接將銅管母線固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強抗震能力
◎ 不受環(huán)境干擾，可靠性高
絕緣銅管母線屏蔽密封，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路，不利于安全運行
◎ 絕緣銅管母線連接部位溫升低于導體
◎ 銅管母線結(jié)構(gòu)簡明，布置清晰，安裝方便，免于維護

絕緣銅管母線的焊接
1) 4000A銅管母線坡口加工：采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設(shè)備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.輸電母線為純鋁，牌號：6063#，環(huán)境溫度20℃時，直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線外套裝絕緣保護套，材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料，絕緣性能可靠，防腐性能好，外表色澤為棕黃色，零線可以為綠色。

3.輸電母線每支定尺長度為6米，按車間電源母線所需長度，單支輸電母線間由導電連接件連接，稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線，連接處用螺栓、螺母緊固，接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點。如所需接線點不在輸電母線的接頭處，則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線，輸出母線接入控制開關(guān)處，都用鋁銅接頭連接。

4.輸電母線按車間實際需要，相應作各種不同形式的連接方式為：直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接，上下轉(zhuǎn)彎連接，中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

一般情況下，直流供電系統(tǒng)由交流屏、整流屏、直流屏組成。采用封閉母線槽后，需對常規(guī)直流供電系統(tǒng)進行調(diào)整：

1、 母線槽選用合理的“三明治"相線嚴密疊壓構(gòu)造設(shè)計，使母線槽外形愈加緊湊，體積更小，并增加了母線體系的動熱穩(wěn)定性，使母線具有阻抗低，電壓下降的長處。

2、 4000A銅管母線外殼選用不飽和聚酯樹脂加石棉等無機資料全體澆注而成，樹脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼，增加了母線體系的抗沖擊才能和運用壽命。

3、 運用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利。

使用范圍：

適用于各水電廠、發(fā)電廠、變電站、石油等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護方便等優(yōu)點已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。

1母線槽保護電路之間的有效連接驗證

用測量方法測量接地端子與母線槽外殼任一點間的電阻值，來判斷保護電路連續(xù)性，被測點應無非導電覆蓋層。測得的電阻值應符合標準要求。

2驗證保護電路的短路強度

一個單相試驗電源，一極連接在一相的進線端子上，另一極連接到保護導體的進線端子上（保護接地點)，然后將一相的出線端與保護導體的另一端連接。如母線槽有單獨的保護導體，

應使用相導體。對于每個有代表性的出線單元應進行單獨試驗，即用螺栓在單元的對應相的出線端子和相關(guān)的出線保護導體之間進行短路連接。

試驗中的每個出線單元應配有保護裝置，該保護裝置可使單元通過峰值電流和It電流值，此試驗允許用成套設(shè)備外部的保護器件來進行。

對于此項試驗，成套設(shè)備的框架應與地絕緣。試驗電壓應等于額定工作電壓的單相值。

3試驗結(jié)果

a)無論是單獨的母線槽或由框架組成的保護導體，其連續(xù)性和短路耐受強度都不應受到嚴重損害;b)除直觀檢查外，帶有保護器件的回路，再以出線單元的額定電流來做溫升試驗，應滿足本標準表的要求;

c）由母線框架構(gòu)成的保護導體，在試驗后只要不影響電的連續(xù)性也未引起鄰近易燃部件燃燒，而接合處有小火花熔焊和局部發(fā)熱是允許的;

d)試驗后其保護導體的進線端子和相關(guān)的出線端子之間的電阻值應滿足標準的要求。