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管式銅滑觸母線

簡要描述:管式銅滑觸母線該產(chǎn)品由扁平電纜、攜帶電纜用四輪臺車和導軋三大部分組成。扁平電纜采用非延燃性材料,可用于戶內(nèi)外和接觸油污的場所,具有一定的耐氣候性能,與圓電纜比具有彎曲半徑小,壽命長等優(yōu)點。

  • 更新時間:2024-06-19
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詳細介紹

管式銅滑觸母線普遍采用安全滑觸線(管式,封閉),單極組合滑觸線,剛體滑觸線,多級管式安全滑觸線,無接縫安全滑觸線,電纜安全滑觸線,工字鋼電纜滑車等,在防護等級、絕緣方面有很大改進,安全可靠。

作為移動行車電機、電器的供電和電子裝置的信號傳送產(chǎn)品,是各起重機配套產(chǎn)品,可與進口產(chǎn)品相互通用,也可作為設(shè)備的備用件,廣泛適用于鐵路道口、港口、貨場、卷煙制造等一切移動式行車的輸配電系統(tǒng)。

在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式,根據(jù)滑觸線的懸掛間距固定好,在安裝現(xiàn)場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座,和兩端接頭護套各一個,還在一端裝上鋁接頭一個,裝鋁接頭時應注意只能將鋁導軌伸進接頭的1/2留給另一根導軌連接用,以上工作準備好后,再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上,進行全線連接,連接時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應加裝伸縮裝置(伸縮裝置本廠隨時供應),在引接電源線進線時,可在每6米一根的接頭處引接。

管式銅滑觸母線在安裝彎道滑觸線時,懸吊距離應相應縮短,具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場條件而定。

在安裝導電器時先把導電器裝在配套的方管上,選擇與滑觸線配合的適當位置固定在用電設(shè)備上,應注意為使導電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力,導電器與滑觸線應安裝在同一垂直、水平方向。

該產(chǎn)品由扁平電纜、攜帶電纜用四輪臺車和導軋三大部分組成。扁平電纜采用非延燃性材料,可用于戶內(nèi)外和接觸油污的場所,具有一定的耐氣候性能,與圓電纜比具有彎曲半徑小,壽命長等優(yōu)點。
軋道采用冷軋鋼板一次冷拉成型,以確保軌道截面尺寸的精度,取代了角鋼及其它導電方式的不安全,重量大,室內(nèi)滑線積灰,室外結(jié)冰造成線路短咯,影響使用的缺點,更具有國內(nèi)特點,軌道單位長度4~6m采用耦合器連接頭,可依需擴展到任意長度。
移動設(shè)備由于移動,需要不斷地變換位置,在每一個不同的位置上,移動設(shè)備又要隨時能獲得動力電源,否則就無法繼續(xù)移動。這時,滑觸線就應運而生了。沿著移動設(shè)備的運行軌道平行敷設(shè)了若干條導體,接通電源。在移動的設(shè)備上,又安裝上可以從導體上取電的集電器。這樣,當設(shè)備移動時,集電器隨設(shè)備同步運行,并隨時從導體上取得電源,提供給設(shè)備,以使設(shè)備可繼續(xù)移動。這些導體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。
供電滑觸線裝置由護套,導體、受電器三個主要部件及一些輔助組件構(gòu)成
1、護套:是一根半封閉的導形管狀部件,是滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌高3-16根祼體導軌作為供電導線,各導軌間相互絕緣,從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。廠家生產(chǎn)的導管每條長度各不相同,可以連接成任意需要長度,普通導管制作成直線形,也可按特殊需求制成圓弧形等。
2、導體:主要材質(zhì)是銅,根據(jù)其截面積常用的有10平方,16平方,25平方

3、受電器是在導管內(nèi)運行的一組電刷殼架,由安置在用電機構(gòu)(行車、小車、電動葫蘆等)上的撥叉(或牽引鏈條等)帶動,使之與用電機構(gòu)同步運行,將通過導軌,電刷的電能輿到電動機或其他控制元件。受電器電刷的極數(shù)有3-16極與導管中導軌極數(shù)相應。

導體采用6101優(yōu)質(zhì)導電鋁材,外殼采用阻燃材料。導體材質(zhì)為導電鋁型材,具有導電性能高,使用壽命長,電阻率低等性能優(yōu)點,比同類型鋁材導電性能高20%至30%。外殼具有阻燃性能,絕緣可靠,防腐抗老化,同時外殼具有藍色和綠色,零線和火線分別,便于用戶識別相線。

相間距為80mm,防護外殼為工程塑料和鋁塑合金型兩種材料,導體為鋁合金(內(nèi)鑲不銹鋼條)或純銅。不受雨雪霜凍影響,適用于露天、水霧、酸霧、導電粉塵等較差環(huán)境。300A以下規(guī)格可根據(jù)用戶需要制作各種半徑的圓、弧線。

系統(tǒng)安裝應具備的條件

1、移動設(shè)備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。
2、電源的進線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。
3、確認上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求,如一臺車需裝多組集電器,電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。
4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺,如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺,應有便捷而安全的臨時電源連接。
5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。
6、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料,如電焊機、氧割機、臨時電纜等。
二、確認系統(tǒng)的布置
1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。
2、膨脹部件的數(shù)量、位置。
3、固定夾的數(shù)量、位置。
4、動力輸入的數(shù)量、位置。
5、檢修單元的數(shù)量、位置。
三、安裝作業(yè)的次序
1、將角鋼支架沿軌道按預設(shè)位置安裝,支架的間距應盡可能遵循標準間距,并保證與軌道中心線的平行位置。
2、在角鋼支架上安裝提掛夾,將螺母套至合適位置,保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。
3、從軌道的一端開始安裝滑線導桿,盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。
4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。
5、安裝膨脹部件,并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。
6、安裝固定夾。
7、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架,保證集電器處于標準的高度。
8、安裝集電器。
9、連接進線電纜、集電器電纜。
10、確認安裝正確后通電試車,檢驗電源的相序是否需作變更。
11、將設(shè)備反復緩慢運行至軌道兩端,注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象,如有異常應立即停車斷電,找出安裝不當?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。
12、在確認設(shè)備反復走行并再無異?,F(xiàn)象后,再次斷電,將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
13、通電試車,確認安裝無誤。

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù):

1,產(chǎn)品使用的環(huán)境條件:

1.1環(huán)境溫度:-30℃~+85℃

1.2環(huán)境濕度:相對濕度≤95%(環(huán)境溫度+20℃)

1.3使用海拔高度:H≤2000米

1.4大氣壓力:86~106kpa

5.防護等級:IP30

2、產(chǎn)品的電器性能:

2.1電源電壓:380V-50HZ

2.2母線材料:純鋁、牌號6063#

2.3母線電阻:≤0.03Ω㎜?/m符合GB3048(電線電纜導體)標準

2.4母線電抗與阻抗:符合GB7251.2—2006標準

2.5極對極、極對地絕緣電阻:≥5MΩ

2.6絕緣電壓:660V

2.7絕緣介電強度:3000V;50HZ 1min無擊穿閃爍現(xiàn)象

2.8短路耐受強度:符合GB7251.2—2006標準

2.9保護電路有效性:符合GB7251.2—2006標準

2.10防火性能:阻燃自熄(本生燈法)

2.11相對漏電起痕指數(shù):CTI>600V

2.12電氣間隙:≥50㎜

2.13爬電距離:≥100㎜


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